因此，要保证滤池的施工安装质量要求，除对全池土建施工的严格管理控制外，更关键还得严格控制混凝土滤板滤梁的制作及安装，只有混凝土滤板、滤梁平整了，滤头实质上也就平整了。而混凝土滤板和滤梁我们往往都制成预制件。在预制场，我们用钢模具、钢筋和砼精心制作混凝土滤板、滤梁，保证单件混凝土滤板、滤梁的水平度和混凝土滤板厚度，并对其进行养护，把好质量关。要使整池混凝土滤板面水平度高，关键在滤梁的安装上。我们将安装滤梁用的预埋铁件准确平整地预埋在池底上，然后在这块预埋铁件上焊一条DN100钢短管，又在预制好的滤梁下方的预埋铁件上焊一条DN80钢管，将DN80钢管套入DN100钢管中，用水准仪校水平，水平调准后，再将管焊牢成一整体。然后用DN200管作模，将水泥砂浆灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈，同时又加强了它的支承强度。在滤梁安装好的基础上，又用水准仪严格控制混凝土滤板的水平度安装。真正做到了全池混凝土滤板面水平误差不超过±5毫米。我们采用电力部华东勘测设计研究院研制经营的905接缝专用密封胶（按水泥:砂:905胶=1:1:0.5比例配制成905砂浆）对混凝土滤板之间及混凝土滤板与池壁之间的缝隙进行了密封。保证了不漏水不漏气的密封性能，从而也保证了气、水反冲洗的成功。


为了确保反冲洗时混凝土滤板下面任何一点的压力均等，并使混凝土滤板下压入的空气可以尽快形成一个气垫层，混凝土滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。我们把混凝土滤板下面清水库的高度一般设计为0.85～0.95米。


这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分的混合并均匀分布在整个滤池面积之上，从而保证了滤池的正常滤水工作和滤池的再生效果。待滤水通过进水总渠，经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后，再通过溢流堰由两个侧孔进入V型槽后流入滤格。我们把中间的那个方孔（用W1表示）设计成用手动闸板阀来控制的进水孔，这个闸板阀一般情况下是常开的（只有在滤格维修时才关上），滤池反冲洗时，表面扫洗水由此方孔经溢流堰进入。我们把两边的进水方孔（分别用W21和W22表示，W1=W2），设计成两个大小尺寸相等，用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入的方孔，滤池反冲洗时，此两孔被枕形充气橡胶阀堵上。我们把这三个进水孔面积大小的比例设计为：W1:W21=W1:W22=1:3；进水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用这两条原则来相互修订并更后确定进水孔的大小。